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北京米森科诺控制技术有限公司

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数控系统CNC
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1000TB/2000TB车床数控系统

产品简介

MS-1000TB/MS-2000TB车床数控系统为经济型0.1um级车床数控系统,采用32位嵌入式CPU和超大 规模可编程FPGA运用实时多任务控制技术和硬件插补技术,实现了um级精度的运动 控制,以最高的集成度、简易的操作、完整的编程指令、独特的加减速控制和插补算法实现 高速、高精和高可靠性,显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量,具有极高的性能价 格比,是经济型数控车床的******选择。

产品特点

XZY、A四个进给轴,4轴联动

1ms插补周期,控制精度1um,0.1um可选

1路0~10V模拟电压输出

切削进给可进行直线型、指数型等多种加减速方式选择

支持公制/英制编程,具有自动对刀功能

提供多级密码保护功能,方便设备管理

16点通用输入/16点通用输出

输入口、输出口可通过M指令自定义

具备USB接口,支持U盘文件操作、系统配置和软件升级

具备历史报警及操作履历功能,方便用户操作和维护管理

技术规格

进给轴功能

最小代码单位:0.001mm和0.0001mm可选 (附加轴Y轴还可选0.01mm)

位置代码范围:±99999999×最小代码单位

快速移动速度:1um时最高60m/min,0.1um时最高24m/min

快速倍率:F0、25%、50%、100%共四级可调

进给倍率:10~150%共十五级实时修调

电子齿轮:指令倍频系数1~8192,指令分频系数1~8192

手轮进给:×1,×10,×100,×1000四档

主轴功能

1路0V~10V模拟电压输出

1路主轴编码器反馈

主轴编码器线数可设定(100p/r~5000p/r)

主轴转速:可由S代码或机械档位指定(0r/min~9999r/min)

机械档位:S1、S2、S3、S4共四档机械档位

主轴倍率:50%~120%共八级实时修调

主轴G96恒线速功能

刀具功能

刀具长度补偿

刀尖半径补偿(C型)

换刀方式:MDI方式换刀、自动方式换刀或手动相对换刀

对刀方式:定点对刀,试切对刀,回参考点对刀

刀偏执行方式:坐标偏移、刀具移动方式

加减速功能

切削进给:指数式、直线式可选
快速移动:S型前加减速
螺纹切削:指数式、直线式可选

加减速的起始速度、终止速度和加减速时间常数可由参数设定

精度补偿

反向间隙补偿(X、Z轴均可补偿)

记忆型螺距误差补偿(X、Z轴均可补偿)

螺纹功能

单头/多头螺纹、直螺纹、锥螺纹和端面螺纹,等螺距螺纹 和变螺距螺纹

螺纹高速退尾,退尾的长度、角度和速度特性可设定

螺纹螺距:0.001~500mm 或0.06 ~2540 牙/英寸

PLC功能

两级PLC程序,处理速度1.5us/步基本指令;最多可达 4700步,第1级程序周期8ms

支持PLC警告和PLC报警

指令数:45个(基本指令10个,功能指令35个)

I/O逻辑控制:16点输入/16点输出

上下料功能

两级PLC程序,处理速度1.5us/步

基本指令:最多可达4700步,第1级程序周期8ms

操作方式:编辑、自动、录入、机床回零、手轮/ 单步、 手动

多级操作权限管理
报警日志

程序编辑

程序容量:56MB,400个程序(含子程序、宏程序)

程序格式:ISO代码,支持语句式宏代码编程,支持相对 坐标、绝对坐标和混合坐标编程

程序调用:支持带参数的宏程序调用,4级子程序嵌套

显示

英寸全彩数字LCD屏,分辨率为800×480(1000TB)

8英寸全彩数字LCD屏,分辨率为800×600(2000TB)

中文显示,可显示二维刀具轨迹 8种操作方式:编辑、自动、录入、机床回零、手脉/单 步、手动、程序回零

多级操作权限管理 实时时钟

外形尺寸